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Designed as a lean IoT and analytics solution for creators and innovators in manufacturing SMEs – with concrete ideas and the drive to bring them to life.
Increase Quality.
Reduce your equipment's total cost of ownership.
Manage asset-related risks.
Maximize machine productivity.
Empower maintainers, operators and field service technicians with a 360° view of the production process. So they can trace problems back to the source and plan action before leaving the office.
Increase machine availability by detecting, localizing and diagnosing potential failures through AI-enhanced condition monitoring. So technicians can work proactively and effectively instead of playing firefighters.
Identify deviations from your process's healthy state through AI-enhanced process monitoring to anticipate quality issues. So operators can react before they lead to waste.
Use advanced analytics and process data to understand complex relationships between operating conditions, process parameters, and production KPIs. These insights offer actionable recommendations that can help improve productivity.
Unlock new business models by letting PREKIT provide precise and transparent data for usage-based billing.
PREKIT führt Sie auf geradlinigstem Weg zu Ihrem Industrie 4.0 Anwendungsfall: Es vereint Datenerfassung, -verwaltung, Edge Analytics und vier Standard-Apps in einer einzigen Lösung.
PREKIT verarbeitet Daten standardmäßig direkt an der Maschine – ideal für den Einsatz in abgeschirmten Netzwerken. Bei Bedarf lassen sich Datenbanken flexibel ins Unternehmensnetzwerk oder in die Cloud verlagern.
PREKIT bereinigt, normalisiert und verdichtet Prozessdaten dort, wo sie entstehen, und versieht sie mit einem maschinentyp-spezifischen Datenmodell. Das liefert Ihnen verlässliche KPIs für die Unternehmenssteuerung und erstklassige Datenqualität für Ihre KI-Projekte.
Jede angebundene Maschine wird per REST API oder MQTT für berechtigte Services im geschützten Netzwerk sichtbar. Ob beim Aufbau des maßgeschneiderten MES oder der Datenkonsolidierung im Unified Namespace: PREKIT macht Ihre Digitalprojekte agiler.
Visualisieren, aggregieren und vergleichen Sie kontextreiche OT-Daten, um tiefere Einblicke in Maschine und Prozess zu gewinnen und im Fehlerfall effektiv zu entstören.
Erkennen Sie Anomalien, Trends und wiederkehrende Fehler, um Probleme gezielt und effektiv zu beheben und proaktive Wartungsstrategien umzusetzen.
Dokumentieren und laden Sie Prozessparameter, korrelieren Sie diese mit Qualitätskennzahlen und bewahren Sie wertvolles Operatoren-Know-how, um schneller die optimalen Einstellungen zu finden.
Für Hersteller: Machen Sie Ihr Angebot attraktiv für neue Kundensegmente durch nutzungsbasierte Preismodelle. PREKIT unterstützt Sie dabei, indem es Nutzungsdaten direkt an Ihr CRM übermittelt.
PREKIT bietet die die Flexibilität, jederzeit Module, z.B. für die Datenspeicherung, und Workloads auf Ihre zentralen Server oder in die Cloud zu verlagern, damit Ihre Maschinendaten dort zur Verfügung stehen, wo Sie in Ihren Prozessen benötigt werden.
Stellen Sie eigens entwickelte Applikationen - egal ob auf PREKIT aufbauend oder nicht - on Edge bereit.
Integrieren Sie Sensor- und Signaldaten,
aggregierte Datenpunkte und Alarme via
REST-API - inkl. Packages für verbreitete Programmiersprachen - oder MQTT einfach in Ihre Systeme wie MES, CMMS und ERP oder Ihre bestehende IoT-Plattform.
Für eine unserer Anlagen brauchten wir nun eine Lösung, um sicher und robust Zugriff auf Sensorwerte und Parameter von den S7-Steuerungen unserer Gasregelstation an entfernten Standorten zu bekommen. OPC/UA war aufgrund des Steuerungsalters keine Option. Alpamayo konnte uns binnen eines Tages eine Lösung einschliesslich Visualisierungs-Tool bereitstellen, mit der wir über eine sichere VPN-Verbindung auf die Daten zugreifen konnten.
Our innovative process for oxygen-free filling and seaming of cans is new in the beverage industry. Thanks to the data-based insights gained with Alpamayo's PREKIT software and its remote access option, we were able to adjust process parameters and machine design to increase process stability within a short time. Great collaboration with the Alpamayo team!
Through comprehensive expertise, positive momentum, professional project planning, and excellent collaboration with Steinemann, Alpamayo has developed a functioning expert system within a few weeks.
The expertise and commitment of the Alpamayo team has made our workshop an extremely productive and informative experience. The practical insights and practical recommendations that can be implemented will undoubtedly have a positive impact on our project.
Alpamayo was a key partner in validating the benefits of our automation solution through data-driven analytics. With absolutely gratifying results after a smooth collaboration.
Einfach. Unverbindlich. Ohne Limits.
